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科莱恩聚合物塑料添加剂的培训系列一

发布时间:2014-11-07 09:59:42点击量:0

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会议主要内容

一、光稳定剂的基本原理介绍

1、影响聚合物稳定性的因素:光、氧气、水、能量、化学反应等。聚合物光照后生成自由基是由于吸收了光量子的基团处于激发态。有氧存在时,塑料发生氧化反应(光氧化)同时还伴随有连续的热过程(热氧化反应)。这个全过程有时成为光热氧化过程。

2、色变、黄变、红变的原因:a、加工过程挤压氧化造成;b、存储过程NO、NO2、H2O的影响;c、催化剂的残留(催化剂中含金属离子氧化聚合物)

3、每个地方的紫外线和日晒量都不一样,在卖产品时要问清楚那个区域。

4、紫外线按照波长划分为三个波段:

a、UVA波段,波长315~400nm, 它有很强的穿透力,可以穿透大部分透明的玻璃以及塑料。可以直达肌肤的真皮层,破坏弹性纤维和胶原蛋白纤维,将我们的皮肤晒黑。

b、UVB波段,波长280~315nm,中等穿透力,它的波长较短的部分会被透明玻璃吸收,日光中含有的中波紫外线大部分被臭氧层所吸收,只有不足2%能到达地球表面,在夏天和午后会特别强烈。可灼伤皮肤。

c、UVC波段,波长<280 nm, 它的穿透能力最弱,无法穿透大部分的透明玻璃及塑料。对人体的伤害很大,短时间照射即可灼伤皮肤,长期或高强度照射还会造成皮肤癌。

5、不同聚合物的活性光谱分布

Polymer

PE

PP

PS

PVC

PC

PA

TPU

波长nm

300/340

310/330/370

318

320/327/364

280-290/290/345

290-315

270-280

6、ABS黄变的原因分析:A为丙烯腈;B为丁二烯;S为苯乙烯。其中A不会造成黄变。塑料挤出来就出现黄变一般是由于B原因造成B 中含有双键。放置一段时间后出现黄变一般是有S造成,S中存在苯环。B段不耐热,不怕光,S段耐热但怕光。在设计配方时这三者的比例要适当。

7、目前市场有用新产品ASA代替PVC更好地耐黄变。

8、光稳定剂使用原则:分子量小的流动性好,用于厚度大的涂层。分子量大的相容性好用于细的材质。

9、光稳定剂3058能捕捉异氰酸,但运输条件有限,到亚洲就已经全部固化。

10、烘烤型涂料分瓦斯加热和紫外线加热。瓦斯加热会产生NOx引起黄变,要加AO,紫外线加热无NOx产生。

11、涂料中,一般加入100ppm-200ppm的UV,但是UV在树脂厂加入效果会更好。树脂厂认为树脂一个月不黄变就表示产品合格。